آٽو موبائيل والو مهر جو ڪردار ڇا آهي؟
آٽو موبائيل والو سيل جو مکيه ڪردار گئس جي رساو کي روڪڻ لاءِ والو ۽ والو سيٽ جي وچ ۾ ويجهي هم آهنگي کي يقيني بڻائڻ آهي، ته جيئن انجن جي عام آپريشن ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
خراب سيل ٿيل والوز مختلف مسئلا پيدا ڪري سگھن ٿا، جن ۾ شامل آهن:
ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي: خراب والو سيل هوا جي رساو جو سبب بڻجندو، انجن جي عام آپريشن کي متاثر ڪندو، ۽ پوءِ گاڏي جي مجموعي ڪارڪردگي کي گهٽائيندو.
مشيني ناڪامي: ڊگهي عرصي تائين سست سيلنگ والو ۽ والو سيٽ جي لباس ۾ اضافو ڪري سگهي ٿي، ۽ اڃا به وڌيڪ سنگين ميڪيڪل ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
ايندھن جي استعمال ۾ اضافو: هوا جي رساو نامڪمل جلن جو سبب بڻجندو، ايندھن جي استعمال ۾ اضافو ٿيندو، ۽ ايندھن جي معيشت ۾ گهٽتائي ايندي.
اخراج جو مسئلو: هڪ لِڪس سيل اخراج ڪنٽرول کي متاثر ڪري سگهي ٿي ۽ نتيجي ۾ اخراج حد کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿو.
والو جي تنگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، هيٺيان اپاءَ وٺي سگهجن ٿا:
اعليٰ معيار جي مواد ۽ درست مشيننگ ٽيڪنالاجي جو استعمال: اعليٰ معيار جي والو مواد ۽ درست مشيننگ ٽيڪنالاجي والو ۽ والو سيٽ جي وچ ۾ فرق کي گهٽائي سگهي ٿي، سيلنگ کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.
باقاعدي سار سنڀال ۽ خراب حصن جي تبديلي: خراب والو آئل سيل ۽ ٻين سيلن جي بروقت تبديلي ته جيئن تيل کي والو چيمبر ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي، جيڪو والو سيلنگ اثر کي متاثر ڪري.
صحيح انسٽاليشن ۽ ترتيب: والو اسپرنگ جي اسپرنگ کي اعتدال ۽ صحيح انسٽاليشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ناکافي اسپرنگ اسپرنگ يا سست بند ٿيڻ جي ڪري غلط انسٽاليشن کان بچڻ لاءِ.
آٽوميٽو والو سيل مان مراد والو جي صلاحيت آهي ته جيئن وچولي سيال کي بند ٿيڻ تي وهڻ کان روڪي سگهجي. والو سيل کي سيلنگ مٿاڇري جي شڪل ۽ پوزيشن ۽ وچولي وهڪري جي هدايت جي مطابق درجه بندي ڪري سگهجي ٿو، خاص طور تي هيٺين قسمن ۾ ورهايل آهن:
ڌاتوءَ جي مُهر: والو کي سيل ڪرڻ لاءِ ڌاتوءَ جي مٿاڇري جي وچ ۾ مشيني خرابي ۽ پلاسٽڪ جي خرابي جو استعمال، جيڪو اعليٰ درجه حرارت ۽ اعليٰ دٻاءُ جي موقعن لاءِ موزون آهي.
نرم مُهر: موصلي مواد، رٻڙ، پلاسٽڪ ۽ ٻين لچڪدار مواد جو استعمال سيلنگ حصن جي طور تي، گهٽ دٻاءُ واري ايپليڪيشنن لاءِ موزون، جهڙوڪ ڪيميائي صنعت ۽ طبي صنعت.
آستين جي مُهر: هڪ مشيني مُهر، جيڪا تيز گرمي پد ۽ دٻاءُ لاءِ يا corrosive ميڊيا سان مناسب هجي.
والو سيلنگ ڪارڪردگي ٽيسٽ
والو جي سيلنگ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، لاڳاپيل ٽيسٽ ڪرڻ گهرجن، جن ۾ خاص طور تي شامل آهن:
هوا جي تنگي جو امتحان: والو ۾ گئس جو هڪ خاص دٻاءُ ڀري چيڪ ڪريو ته ڇا رساو آهي.
مائع جي سختي جو امتحان: والو کي مائع جي هڪ خاص دٻاءُ سان ڀريو ته جيئن چيڪ ڪري سگهجي ته ڇا ليڪيج آهي ۽ والو جي سيلنگ گريڊ.
طاقت جو امتحان: والو جي دٻاءُ واري طاقت ۽ برداشت جي صلاحيت کي چيڪ ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته اهو مادي مسئلن جي ڪري خراب نه ٿيندو.
والو سيلنگ ٽيڪنالاجي جي ترقي
والو سيلنگ ٽيڪنالاجي ۾ بنيادي طور تي سيٽ سيلنگ ۽ ڊسڪ سيلنگ جا ٻه حصا شامل آهن. تازن سالن ۾، مادي سائنس، پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۽ ڊيزائن جي تصور جي ترقي سان، والو سيلنگ ٽيڪنالاجي قابل ذڪر ترقي ڪئي آهي. نئين سيلنگ مواد جهڙوڪ پولي ٽيٽرافلووروٿيلين (PTFE)، پولي يوريٿين، پولي فارملڊيهائيڊ ۽ ٻين پوليمر مواد جي استعمال، انهي سان گڏ سيلنگ جي جوڙجڪ جي ڊيزائن کي بهتر بڻائڻ ۽ ذهين ڪنٽرول ٽيڪنالاجي جي استعمال، والو سيلنگ جي ڪارڪردگي کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿو.
جيڪڏهن توهان وڌيڪ ڄاڻڻ چاهيو ٿا، ته پوءِ ٻين مضمونن کي پڙهندا رهوسائيٽ آهي!
جيڪڏهن توهان کي اهڙين شين جي ضرورت آهي ته مهرباني ڪري اسان کي ڪال ڪريو.
Zhuo Meng شنگھائي آٽو ڪمپني، لميٽيڊMG&MAUXS آٽو پارٽس وڪڻڻ لاءِ پرعزم آهي ڀليڪارخريد ڪرڻ.
